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3W5W7W10w防爆视镜灯 AC220V带延时开关视孔灯简介

发布时间: 2021-07-20  点击次数: 732次
  3W5W7W10w防爆视镜灯 AC220V带延时开关视孔灯
 
  产品:防爆LED视孔灯
 
  型号:BSD96、BAK51
 
  光源:LED
 
  功率:3W、5W、7W、10w
 
  电压:24V、36V、220V
 
  外壳材质:压铸铝壳
 
  灯罩材质:钢化玻璃
 
  尺寸:高度152mm、外圆直径105mm
 
  净重:0.98kg
 
  防腐等级:WF2
 
  防护等级:IP65
 
  防爆等级:IICT4
 
  安装方式:
 
  墙壁上用座式、反应釜上用立式
 
  质保:一年
 
  产品特点
 
  1、外壳采用铝合金高压铸造成型,表面经抛丸后高压静电喷塑;
 
  2、防爆等级高,外形轻巧美观;
 
  3、采用高亮度节能LED作为光源,绿色环保,具有低能耗、长寿命、免维护等优点;
 
  4、针对危险环境下的化学反应容器或特定地点,专门设计磁控开关;
 
  5、开关内置,用户不需另配专用防爆照明开关;
 
  6、具有延时关断和触控关断两种控制方式,延时时间可根据用户要求定制;
 
  7、根据不同的使用场所,此灯具还可作小范围的投光照明,灵活性好;
 
  8、内部电路设有短路保护功能;
 
  9、优良的密封结构设计,防水防尘性能好;
 
  10、钢管或电缆布线。
 
  主要技术参数
 
  1、额定电压:AC36/110/220V
 
  2、额定功率:3W 、5W 、7W、 10W
 
  3、延时时间:5min、10min
 
  4、光源类型:LED
 
  5、防爆标志:ExdIICT6
 
  6、防护等级:IP66
 
  7、进线口螺纹:G1/2"
 
  8、防腐等级:WF1
 
  技术参数
 
  产品型号:BSD
 
  光源类型:节能灯、LED
 
  额定功率:3——18W
 
  防爆标志:ExdIIB T3/T4 Gb
 
  额定电压:AC220V/24V/36V  50HZ(可根据用户要求定做)
 
  执行标准:GB3836-2000.IEC60079
 
  防腐等级:WF1
 
  防护等级:IP55
 
  透明罩:高强度钢化玻璃
 
  显色指数:≥80%
 
  产品特点
 
  1、外壳采用铝合金高压铸造成型,表面经抛丸后高压静电喷塑;
 
  2、防爆等级高,外形轻巧美观;
 
  3、采用高亮度节能LED作为光源,绿色环保,具有低能耗、长寿命、免维护等优点;
 
  4、针对危险环境下的化学反应容器或特定地点,专门设计磁控开关;
 
  5、开关内置,用户不需另配专用防爆照明开关;
 
  6、具有延时关断和触控关断两种控制方式,延时时间可根据用户要求定制;
 
  7、根据不同的使用场所,此灯具还可作小范围的投光照明,灵活性好;
 
  8、内部电路设有短路保护功能;
 
  9、优良的密封结构设计,防水防尘性能好;
 
  10、钢管或电缆布线。
 
  4.3  结构要求
 
  4.3.1  视孔灯的外壳材质采用含镁量不大于6%(重量比)的铸造铝合金制造。
 
  4.3.2  视孔灯所有紧固件必须有防止自行松脱措施。
 
  4.3.3  视孔灯的透明件应采用钢化玻璃制造。
 
  4.3.4  视孔灯的所有黑色金属零部件必须具有防锈措施,表面不得有镀层脱落现象。
 
  4.3.5  视孔灯应设有螺纹为M5内外接地螺钉。
 
  4.3.6  视孔灯外壳在明显处应设有清晰、*性的凸纹标志“Ex”。
 
  4.3.7  防爆标志为ExdⅡBT4视孔灯容积1500
  4.3.8  防爆标志为ExdⅡCT4视孔灯容积1500
  4.3.9  视孔灯的隔爆接合面涂204-1置换型防锈油。
 
  4.3.10  视孔灯外壳外表面涂银灰色粉末漆。
 
  4.3.11  视孔灯应设置铭牌,铭牌用黄铜板制造。
 
  4.3.12  视孔灯的绝缘件(材料级别Ⅱ)电气间隙不小于5㎜,爬电距离不小于6.3㎜,螺口式灯座电气间隙和爬电距离不小于3㎜。
 
  4.4  性能要求
 
  4.4.1  视孔灯的绝缘应承受50Hz、电压2000V的工频耐压试验,历时1min(出厂检验历时1S)无击穿和闪络现象。
 
  4.4.2  视孔灯外壳zui高表面温度不超过130℃,导电部件温升不超过65K。
 
  4.4.3  视孔灯的金属外壳应能承受7J;透明件应能承受4J冲击能量的冲击试验,不得损坏和发影响防爆性能的变形。
 
  4.4.4  视孔灯的铝合金外壳精加工后,应进行静压试验,试验压力为1.5MPa,历时10+2  0S,以不滴水无结构损坏为合格。
 
  4.4.5  视孔灯的所有的密封垫、密封圈应采用橡胶制造,应符合GB3836.1-2000附录D中D3.3条的规定的老化试验要求。
 
  4.4.6  视孔灯的透明件应能承受GB3836.1-2000中23.4.6.2条规定的热剧变试验要求。
 
  4.4.7  视孔灯电缆引入装置应能夹紧电缆,应符合GB3836.1-2000附录D中D2.3的要求。
 
  4.4.8  视孔灯电缆引入采用密封圈压紧密封,密封圈的zui小轴向长度≥20mm。
 
  4.4.9  视孔灯外壳应承受内部爆炸,应符合GB3836.2-2000中15.1.2.2规定的动压试验要求。
 
  4.4.10 视孔灯外壳应承受GB3836.2-2000中15.2规定的内部点燃的不传爆试验要求。
 
  4.4.11 视孔灯的防护能力应不低于IP54的要求。
 
  4.4.12 视孔灯应能承受GB7000.1-2007中12.3和12.4条的耐久性试验和热试验要求。
 
  5  试验方法
 
  5.1  视孔灯的工频耐压试验按GB14048.1-2006中8.3.3.4的有关规定进行。
 
  5.2  视孔灯的温升试验按GB14048.1-2006中 8.3.3.3条 ,温度试验按GB3836.1-2000中23.4.6.1有关规定进行。
 
  5.3  视孔灯的冲击试验按GB3836.1-2000中 23.4.3.1条的有关规定进行。
 
  5.4  视孔灯的静压试验按GB3836.2-2000中15.1.2.1条有关规定进行。
 
  5.5  视孔灯的弹性密封圈材料老化试验按GB3836.1-2000附录D中D3.3条的有关规定进行。
 
  5.6  视孔灯透明件的热剧变试验按GB3836.1-2000中23.4.6.2条规定进行。
 
  5.7  视孔灯引入装置的密封圈夹紧试验按GB3836.1-2000附录D中D3.1条有关规定进行。
 
  5.8  视孔灯引入装置密封试验按GB3836.2-2000附录D中D2.1条有关规定进行
 
  5.9  视孔灯的静压试验按GB3836.2-2000中15.1.2.1条的有关规定进行。
 
  5.9  视孔灯的动压试验按GB3836.2-2000中15.1.2.2条的有关规定进行。
 
  5.10 视孔灯外壳内部点燃的不传爆试验按GB3836.2-2000中15.2条的有关规定进行。
 
  5.11 视孔灯的防护能力试验按GB4208的规定进行。
 
  5.12视孔灯的耐久性试验和热试验按GB7000.1-2007中12.3和12.4条的有关规定进行。
 
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